ナイロン6対ナイロン66：プロジェクトに適したエンジニアリング・プラスチックの選び方

最終更新日2026年4月17日

ナイロン6とナイロン66のどちらを選ぶかは、エンジニアリングプラスチックにおいて最も一般的な材料選定の一つです。どちらも優れた機械的特性を備えたポリアミドですが、それぞれ異なる用途に適しています。ここでは、選定の参考となる実用的な比較をご紹介します。.

熱的特性

ナイロン66は、ナイロン6（220°C）に比べて融点が高く（265°C）、耐熱性に優れています。100°Cを超える温度にさらされる部品については、ナイロン66を使用した方が性能が向上することがよくあります。一方、ナイロン6は高温環境下で劣化しやすい傾向があります。.

機械的強度

ナイロン66は、優れた引張強度と弾性率を備えており、高荷重がかかる構造部品に最適です。一方、ナイロン6は吸湿性が高く、室温での耐衝撃性に優れているため、靭性が求められる部品に適しています。.

水分吸収

ナイロン6はナイロン66よりも多くの水分を吸収します（飽和時の吸湿量は9～10%に対し、ナイロン66は6.5～8%）。これは、湿度の高い環境下での寸法安定性に影響を及ぼします。耐湿性が重要な場合は、ガラス繊維強化ナイロン66の使用が望ましいでしょう。.

加工とコスト

ナイロン6は低温で成形できるため、エネルギーコストと金型の摩耗を低減できます。一般的な用途においては、概してコストパフォーマンスに優れています。一方、ナイロン66はより高い成形温度を必要としますが、表面仕上げや剛性の保持性に優れています。.

アプリケーションに関する推奨事項

• ナイロン6をお選びください： 一般的な機械部品、消費財、3Dプリンティング用フィラメントなど、コスト効率と耐衝撃性が重視される分野
• ナイロン66をお選びください： 自動車用エンジン部品、高温環境での用途、寸法安定性が求められる精密機械部品

炭素繊維強化モデル

ナイロン6とナイロン66はいずれも、炭素繊維で補強することができます。炭素繊維による補強により、強度対重量比が大幅に向上し、熱膨張が抑制され、寸法安定性が向上します。3Dプリント用途では、炭素繊維強化ナイロン6（PA6-CF）が広く入手可能であり、優れたプリント性を発揮します。.

結論

どちらの素材も、あらゆる面で優れているわけではありません。ナイロン66は耐熱性と構造的剛性に優れており、ナイロン6は耐衝撃性とコストパフォーマンスに優れています。どちらを選ぶかは、使用温度、荷重要件、環境条件、および予算の制約に基づいて決定する必要があります。.

ナイロンプラスチックでは、ナイロン6およびナイロン66の各種グレードの素材を、ガラス繊維や炭素繊維で補強された配合品を含め、幅広く取り揃えております。また、これらの素材を用いたCNC加工および3Dプリントサービスも提供しております。.