妥協はやめよう。パフォーマンス・プラスチックスへのアップグレード
エンジニアリングプラスチックの材料分類
エンジニアリングプラスチック材料データベース
ABS、ナイロン、ポリカーボネート、PEEK、アセタールなど、50種類以上のエンジニアリングプラスチックの機械的、熱的、化学的特性を比較できます。 CNC加工、射出成形、3Dプリントに適したプラスチック材料を見つけましょう。.
この材料データベースが重要な理由
適切なエンジニアリングプラスチックを選択することは、部品の性能、製造コスト、およびリードタイムに直接影響します。 射出成形には最適であっても、応力亀裂や熱の蓄積により、CNC加工では不適となる素材もあります。 このデータベースでは、マーケティング上の謳い文句ではなく、実際の比較可能な物性データを提供しているため、データに基づいた意思決定を行うことができます。.
各材料の登録項目には、以下の内容が含まれます。 引張強度、曲げ弾性率、熱変形温度、耐衝撃性、および密度 — 多くのエンジニアがまず確認する5つの特性です。以下の検索・フィルタ機能を使用して、特定の用途に適した候補を絞り込んでください。.
素材の検索・比較
一目でわかる比較：最もリクエストの多い資料
Nylon Plastic社で最もよく指定される6種類のエンジニアリングプラスチックについて、直接比較した製品比較表。.
| プロパティ | ABS | ナイロン6/6 | ポリカーボネート | アセタール／POM | 覗き見 | PEI／ウルテム |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 40 MPa | 80 MPa | 65 MPa | 69 MPa | 100 MPa | 110 MPa |
| 曲げ弾性率 | 2.3 GPa | 2.8 GPa | 2.4 GPa | 2.8 GPa | 3.8 GPa | 3.5 GPa |
| HDT @1.82 MPa | 98°C | 255°C | 138°C | 124°C | 315°C | 200°C |
| 衝撃強度 | 400 J/m | 110 J/m | 850 J/m | 75 J/m | 80 J/m | 50 J/m |
| 密度 | 1.05 | 1.14 | 1.20 | 1.41 | 1.32 | 1.27 |
| 最適 | 筐体、民生用 | 歯車、軸受 | 透明な部品 | 精密機械 | 高温用、医療用 | エレクトロニクス、航空宇宙 |
適切なエンジニアリングプラスチックの選び方
材料選定とは、「最高の」プラスチックを見つけることではなく、適切なコストで、お客様のすべての要件を満たす材料を見つけることです。 ここでは、ナイロン・プラスチック社でお客様と共有している意思決定の枠組みをご紹介します。.
1. 温度要件
連続使用温度とピーク暴露温度の両方を確認してください。部品の温度が150°Cを超える場合は、ナイロン6/6、PEEK、PEI、またはPPSに候補を絞り込んでください。 100°C未満の場合、ABSおよびPPはコストパフォーマンスに優れた選択肢です。.
2. 機械的荷重
構造部品には、高い引張強度と曲げ弾性率が求められます。ガラス繊維強化グレード（30% GF）を使用することで、剛性を2倍から3倍に高めることができます。ナイロン6/6 GF30、PEEK GF30、およびPPS GF40が特に推奨されます。.
3. 化学物質への曝露
過酷な化学物質に対しては、フッ素樹脂（PTFE、PVDF）が最高の耐性を発揮します。PPSおよびPEEKは、ほとんどの工業用溶剤に対応しています。高湿度または酸性の環境では、ナイロンの使用は避けてください。.
4. 製造工程
CNC加工は、少量生産で公差の厳しい部品に適しています。大量生産には射出成形が適しています。素材によっては加工方法が限定されるものもあります。例えば、PTFEやUHMWPEはCNC加工のみが可能ですが、LCPは射出成形が必要です。.
5. コスト対性能
PPとABSの価格は$2～5/kgです。ナイロン6/6は$4～8/kgです。PEEKは$80～120/kgと跳ね上がります。 自問してみてください。本当にPEEKが必要なのでしょうか？それとも、材料費が1/15のガラス繊維強化ナイロンでも、その用途には十分対応できるのではないでしょうか？
6. 認証およびコンプライアンス
医療機器には、ISO 10993 または USP クラス VI の適合が求められる場合があります。食品接触用途では、FDA の規制への準拠が必要です。航空宇宙分野では、FST（燃焼性・発煙性・毒性）評価が求められることがよくあります。PEI、PEEK、PPSU は、医療・航空宇宙分野で一般的に採用されている材料です。.
業界別の活用事例
業界ごとに、それぞれ固有の材料要件があります。以下は、当社のお客様が一般的に選択しているものです。.
エンジンルーム内：ナイロン6/6 GF30（インテークマニホールド）、PPS（燃料システム）、POM（ギア）。内装：ABS、PC/ABS（ダッシュボード、トリム）。外装：PC（ヘッドランプレンズ）。.
インプラント：PEEK（脊椎ケージ、歯科用）。手術用器具：PEI／ウルテム（オートクレーブ滅菌可能）。流体処理：PC、PP。使い捨て製品：ABS、SAN。.
コネクタ：PBT GF30、ナイロン6/6。ハウジング：PC/ABS FR、PC FR。絶縁体：PTFE、PEI。熱管理：PPS。.
内装パネル：PEI（FST準拠）。構造用ブラケット：PEEK CF30。ケーブル絶縁体：ETFE、PTFE。レドーム：PMMA、PC。.
歯車および軸受：POM、ナイロン6/6、MoS2。摩耗防止ストリップ：UHMWPE。ポンプ部品：PTFE、PVDF。シール：PTFE、PEEK。.
台所用品：PP、PCTG／トリタン。電動工具：ナイロン6/6 GF30、PC／ABS。スポーツ用品：TPU、ナイロン12。家具：PP GF20、ABS。.
エンジニアリングプラスチックをナイロンプラスチックから調達すべき理由
すべての材料は、完全なトレーサビリティとロット証明書を備えた認定メーカーから調達されています。.
統合製造とは、試作、金型製作、量産をすべて1つのパートナーに一任し、工程間の引き継ぎを必要としないことを意味します。.
当社のエンジニアは、単なるカタログの仕様だけでなく、お客様の部品要件に基づいて、最適なグレードの選定をお手伝いいたします。.
30カ国以上に、完全な輸出書類、関税コード、およびコンプライアンス関連書類を添付して部品を納入しています。.
よくある質問
次のプロジェクトにぴったりの素材を見つけましょう
ご用途に適したエンジニアリングプラスチックがまだお決まりでないですか？ご要件をお知らせいただければ、当社のエンジニアが最適な材料をご提案いたします。その際、価格や納期についても併せてご案内いたします。.
今すぐお問い合わせください当社は、お客様の個人データを販売、取引、または貸与することはありません。お客様は、いつでも当社にご連絡いただき、ご自身の情報の開示、更新、または削除を請求することができます。.
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