PA66 CF50 技術データ（推定標準値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 50% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 280 - 320 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 29,000 - 33,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 12 - 15 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 270 - 280 °C | ISO 75 |
| 体積抵抗率 | 10^-1 - 10^1 Ω-cm | IEC 60093 |
PA66 CFシリーズ技術データ表（推定代表値）
| プロパティ | テスト基準 | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | 11,000 - 13,000 MPa | 16,000 - 19,000 MPa | 21,000 - 24,000 MPa | 25,000 - 28,000 MPa | 29,000 - 33,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| 体積抵抗率 | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF50 の主な利点
✅ 他に類を見ない特性を備えている: 卓越した強度対重量比および剛性対重量比を実現し、性能や安全性を損なうことなく、極めて軽量化を図ることができます。.
✅ 高度な多機能性: EMIシールドや接地に適した電気伝導性を備え、さらに高い熱伝導性により効果的な放熱を実現します。.
産業への応用：
PA66カーボンファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | 予算内で剛性とESDを必要とする高温対応部品。. | 最も入手しやすい高温CFグレードで、標準的なPA66よりも耐熱性、剛性、ESD保護が強化されています。. | PA66 CF10の全データシートを見る |
| PA66 CF20 | 熱、強度、重量が重要な金属代替を要求。. | 強度対重量比と機能伝導性に優れ、高温環境でもバランスの取れた性能を発揮する。. | PA66 CF20の全データシートを見る |
| PA66 CF30 | 高い熱的・機械的応力下にある構造部品。. | 金属に近い剛性と卓越した耐疲労性を提供する、高温構造用インテグリティのベンチマーク。. | PA66 CF30の全データシートを見る |
| PA66 CF40 | たわみが重要な超高剛性、高熱用途。. | 極端な熱負荷や機械的負荷の下で、最大限の剛性と寸法安定性を発揮するように設計されています。. | PA66 CF40の全データシートを見る |
| PA66 CF50 | 熱的・機械的性能の限界にあるミッションクリティカルなアプリケーション。. | 最も過酷な高温環境下で最高の比強度と剛性を発揮する最高級グレード。. | PA66 CF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
適切なPA66 CFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
-
高温対応炭素繊維複合材料へのコスト効率の良いアップグレードのために 剛性、耐熱性、ESDが大幅に改善されていることを考慮してください。 PA66 CF10.
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高強度、熱たわみ温度、軽量設計の最適なバランスのために 要求の厳しい金属交換用途では、以下をお選びください。 PA66 CF30. .ほとんどの高温構造用途の性能基準となっている。.
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究極の高温剛性、強度、寸法安定性のために 過酷な条件下でのパフォーマンスが重要な場合は PA66 CF50.
当社を選ぶ理由
PA66 CF50 よくある質問：
Q1：PA66 CF50が、このシリーズの中で「プレミアム」な選択肢となる理由は何ですか？
PA66 CF50は、 機械的特性の極み：PA66 CFシリーズにおいて、最高レベルの剛性、強度、耐熱性を実現しています。性能の余裕が絶対に欠かせない、航空宇宙、モータースポーツ、ハイエンドオートメーション分野におけるミッションクリティカルな用途向けに設計されています。.
Q2：PA66 CF50は、構造用途においてアルミニウムなどの金属の代替として使用できますか？
多くの場合、その通りです。PA66 CF50は、 優れた強度対重量比 多くの金属と比較して、軽量化、耐食性、複雑な形状の成形が重要な部品において、多くの場合、構造的完全性を損なうことなく、アルミニウムやマグネシウムの代替として使用できます。.
Q3：PA66 CF50の成形において、主な考慮事項は何ですか？
CF50の成形には、その性能を最大限に引き出すための専門知識が必要です：
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繊維の配向： 予測可能な異方性特性を得るためには、繊維配向を制御できるよう、プロセスパラメータを最適化する必要があります。.
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着る： 研磨性が極めて高いため、専用の硬化工具を使用する必要があります。.
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相談に乗る： 生産を成功させるためには、材料サプライヤーとの緊密な連携を強くお勧めします。.
