PA66 CF10 技術データ（推定標準値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | 10% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 160 - 180 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 11,000 - 13,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 8 - 11 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 250 - 260 °C | ISO 75 |
| 体積抵抗率 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | IEC 60093 |
PA66 CFシリーズ技術データ表（推定代表値）
| プロパティ | テスト基準 | PA66 CF10 | PA66 CF20 | PA66 CF30 | PA66 CF40 | PA66 CF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 炭素繊維含有量 | ISO 1172 | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | ISO 527 | 160 - 180 MPa | 200 - 230 MPa | 240 - 270 MPa | 260 - 290 MPa | 280 - 320 MPa |
| 曲げ弾性率 | ISO 178 | 11,000 - 13,000 MPa | 16,000 - 19,000 MPa | 21,000 - 24,000 MPa | 25,000 - 28,000 MPa | 29,000 - 33,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | ISO 180 | 8 - 11 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 10 - 13 kJ/m² | 11 - 14 kJ/m² | 12 - 15 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | ISO 75 | 250 - 260 °C | 255 - 265 °C | 260 - 270 °C | 265 - 275 °C | 270 - 280 °C |
| 体積抵抗率 | IEC 60093 | 10^3 - 10^5 Ω-cm | 10^2 - 10^4 Ω-cm | 10^1 - 10^3 Ω-cm | 10^0 - 10^2 Ω-cm | 10^-1 - 10^1 Ω-cm |
PA66 CF10 の主な利点
✅ 高温下での剛性および安定性: 卓越した剛性を発揮し、高温下でも寸法精度を維持するため、自動車のボンネット内や高温で稼働する機械部品に最適です。.
✅ 固有の機能的導電性: 静電気放散（ESD）機能を内蔵し、熱伝導性も向上しており、過酷な熱環境下で高感度な電子機器を保護するために不可欠です。.
産業への応用：
PA66カーボンファイバー・シリーズの詳細
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PA66 CF10 | 予算内で剛性とESDを必要とする高温対応部品。. | 最も入手しやすい高温CFグレードで、標準的なPA66よりも耐熱性、剛性、ESD保護が強化されています。. | PA66 CF10の全データシートを見る |
| PA66 CF20 | 熱、強度、重量が重要な金属代替を要求。. | 強度対重量比と機能伝導性に優れ、高温環境でもバランスの取れた性能を発揮する。. | PA66 CF20の全データシートを見る |
| PA66 CF30 | 高い熱的・機械的応力下にある構造部品。. | 金属に近い剛性と卓越した耐疲労性を提供する、高温構造用インテグリティのベンチマーク。. | PA66 CF30の全データシートを見る |
| PA66 CF40 | たわみが重要な超高剛性、高熱用途。. | 極端な熱負荷や機械的負荷の下で、最大限の剛性と寸法安定性を発揮するように設計されています。. | PA66 CF40の全データシートを見る |
| PA66 CF50 | 熱的・機械的性能の限界にあるミッションクリティカルなアプリケーション。. | 最も過酷な高温環境下で最高の比強度と剛性を発揮する最高級グレード。. | PA66 CF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
適切なPA66 CFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
-
高温対応炭素繊維複合材料へのコスト効率の良いアップグレードのために 剛性、耐熱性、ESDが大幅に改善されていることを考慮してください。 PA66 CF10.
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高強度、熱たわみ温度、軽量設計の最適なバランスのために 要求の厳しい金属交換用途では、以下をお選びください。 PA66 CF30. .ほとんどの高温構造用途の性能基準となっている。.
-
究極の高温剛性、強度、寸法安定性のために 過酷な条件下でのパフォーマンスが重要な場合は PA66 CF50.
当社を選ぶ理由
FAQセクション：
Q1: PA66 CF10 の主な利点は何ですか？
PA66 CF10は、10%炭素繊維補強による多面的なアップグレードを提供します。主な利点は以下の通り：
-
より高い耐熱性： より高温の環境で使用できるよう、熱偏向温度（HDT）を大幅に向上。.
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強化された剛性と寸法安定性： 精密部品の剛性が高く、熱膨張が小さい。.
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静電気の放散： 内蔵の導電性により電子部品を保護。.
標準的なPA66よりも優れた耐熱性と機械的性能を必要とする用途には理想的な出発点です。.
Q2: PA66 CF10は自動車部品に適していますか？
そう、素晴らしい候補だ。. その本質 高耐熱性 (HDT >250°C) 剛性の向上とESD保護機能との組み合わせにより、センサーハウジング、コネクター、ブラケットなど、温度が上昇するエンジン付近の部品に適しています。.
Q3: PA66 CF10はどのように加工すればいいですか？
最適な結果を得るために：
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十分に乾燥させる 加水分解を防ぐため、加工前に80～90℃で4～6時間。.
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を使用する。 溶融温度 の範囲にある。.
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A 型温度 最高の結晶性と表面仕上げを得るには、80～110℃を推奨する。.
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炭素繊維は摩耗しやすいので、耐摩耗性のスクリューとバレルを使用すること。.
