マルチ これは、選択肢を比較したり、限界を確認したり、リスクの少ないプロセスを選定したりする必要がある場合、実用的な工学上のテーマとなります。.
ヒューレット・パッカード社が開発・商品化したマルチジェットフュージョン（MJF）は、粉末床溶融技術の一種であり、従来のSLSと比較して、速度と部品品質の面で飛躍的な進歩を遂げています。 MJFでは、インクジェットアレイを用いてナイロン粉末のベッド上に溶融剤とディテール剤を選択的に塗布し、その後、赤外線照射によって材料を溶融させます。 その結果、従来のSLSよりも優れた機械的特性、均一な等方性強度、そしてより滑らかな表面仕上げを備えた部品が得られ、しかも他の粉末ベースの工法よりもはるかに高速な生産速度を実現しています。.
MJF 3Dプリンティングの仕組み
MJFプロセスは、ビルドプラットフォーム上にナイロン粉末を薄く敷き詰めることから始まります。インクジェットプリントヘッドがベッド上を移動しながら、2種類の独自開発剤を噴射します。1つは、粉末を固体材料に融合させるための「融合剤」、もう1つは、熱拡散を制御し、鮮明な形状を形成するための「ディテリング剤」です。 薬剤が塗布された後、赤外線ランプがベッド全体を加熱し、融合剤が塗布された領域がより多くの熱を吸収して固体へと融合します。このプロセスが層ごとに繰り返され、部品が完成するまで続きます。.
MJF技術の主な利点
卓越した部品の品質
MJFで製造された部品は、SLSに比べて表面仕上げが著しく滑らかです。具体的には、Ra値が約5～8マイクロメートルであるのに対し、SLSではRa値が8～15マイクロメートルです。エッジはよりシャープでくっきりとしており、微細なディテールもより確実に再現されます。.
優れた機械的特性
MJFでは等方性の機械的特性が得られ、部品はあらゆる方向で均一な強度を備えています。SLSと比較すると、MJF製の部品は通常、引張強度が10～30%高く、破断伸びも優れています。また、MJF製の部品はSLS製の部品に比べて吸湿性が低いという特徴もあります。.
高速性と拡張性
MJFは、現在利用可能な産業用3Dプリンティングプロセスの中でも最も高速なもののひとつです。造形速度は従来のSLSに比べて最大10倍速く、MJFは量産において特に魅力的な技術となっています。.
利用可能な素材
| 素材 | プロパティ | アプリケーション |
|---|---|---|
| PA12（ナイロン12） | 高強度、優れた耐薬品性、等方性 | 機能部品、構造部品 |
| PA11（ナイロン11） | 延性があり、耐衝撃性に優れ、バイオ由来 | 耐衝撃部品、医療、整形外科 |
| TPU | 柔軟で、弾力があり、反発力に優れている | シール、ガスケット、緩衝材、ウェアラブル製品 |
一般的なアプリケーション
- 機能的な最終用途部品： 生産用ブラケット、クリップ、ハウジング、および構造部品
- 自動車・航空宇宙： 少量生産の自動車部品および金型向けの耐久性のある部品
- 工業生産： ロット間の品質が安定した治具、S、および特注工具
- 医療・整形外科： オーダーメイドの装具および手術計画用モデル
よくあるご質問
マルチジェットフュージョン（MJF）3Dプリントサービスは、どのような場合に適しているのでしょうか？
マルチジェットフュージョン（MJF）3Dプリントサービスは、成形部品の単価よりも、迅速な反復設計、複雑な形状、低い金型コスト、あるいは少量生産が重視される場合に適した選択肢です。.
Multi Jet Fusion（MJF）3Dプリントサービスを選ぶ前に、どのような点を確認すべきでしょうか？
部品サイズ、材料特性、表面仕上げ、寸法公差、熱暴露、荷重方向、後処理が必要かどうかを確認する。.
マルチジェットフュージョン（MJF）3Dプリントサービスは、CNC加工と比べてどうでしょうか？
3Dプリンティングは複雑な形状を素早く作ることができるが、CNC機械加工は精密な表面、より厳しい公差、生産グレードの材料に強いことが多い。.
マルチジェットフュージョン（MJF）3Dプリントサービスの費用にはどのような要因が影響しますか？
コストは、材料、造形量、印刷時間、レイヤーの高さ、サポート除去、仕上げ、検査、造形物の部品数によって異なる。.
