PBT GF20 技術データ（推定標準値）
| プロパティ | 価値 | テスト基準 |
|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 20% | ISO 1172 |
| 引張強度 | 100 - 120 MPa | ISO 527 |
| 曲げ弾性率 | 7,500 - 9,000 MPa | ISO 178 |
| ノッチ付き衝撃強度 | 6 - 8 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1.8 MPa | 200 - 210 °C | ISO 75 |
| 比較トラッキング指数（CTI） | 575 V | IEC 60112 |
PBT GFシリーズ性能比較表（推定代表値）
| プロパティ | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ガラス繊維含有量 | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| 引張強度 | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| 曲げ弾性率 | 5,000 - 6,500 MPa | 6,500 - 7,800 MPa | 7,500 - 9,000 MPa | 9,000 - 11,000 MPa | 11,000 - 13,000 MPa | 13,000 - 16,000 MPa |
| ノッチ付き衝撃強度 | 5 - 7 kJ/m² | 5.5 - 7.5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6.5 - 8.5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT @1.8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI（比較トラッキング指数） | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| 主なプロフィール | コストパフォーマンスの高い剛性と高速サイクル | テクニカル・パーツのためのバランスの取れたエントリー・レベル | 精度と優れた表面仕上げ | 強さ、熱、電気のベストバランス | 要求の厳しい構造部品向けの高剛性 | 金属交換のための最大剛性 |
PBT GF20 の主な利点
✅ 機械・電気分野におけるバランスの取れた専門性: GF10に比べて強度と剛性が大幅に向上している一方で、優れた電気絶縁性と卓越した表面仕上げを維持しています。.
✅ 卓越した寸法精度: 成形収縮率が極めて低く、かつ予測可能であるという特徴があり、これは歯車や精密構造部品など、形状が複雑で公差の厳しい部品の製造において極めて重要です。.
✅ 優れた耐薬品性および耐熱性: PBTが本来持つ、幅広い化学物質や溶剤に対する耐性を継承するとともに、より過酷な使用環境に対応できるよう、熱性能が向上しています。.
産業への応用：
PBTガラス繊維シリーズを詳しく見る
以下のリンクをクリックすると、各グレードの包括的な技術データ、主な利点、およびアプリケーションの詳細が表示されます。.
| グレード | 最適 | 概要 | 詳細 |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | 電気部品の剛性、寸法安定性、速度をコスト効率よく向上。. | 最も入手しやすいGFグレードで、未充填のPBTよりもサイクルタイムが速く、剛性が向上し、電気絶縁性に優れている。. | PBT GF10の全データシートを見る → PBT GF10の全データシートを見る |
| PBT GF20 | 安定性、滑らかな表面仕上げ、良好な電気特性を要求する高精度構造部品。. | 寸法精度、表面品質、技術部品向けの堅牢な特性プロファイルに優れた、バランスの取れた性能。. | PBT GF20の全データシートを見る → PBT GF20の全データシートを見る |
| PBT GF30 | 熱的・機械的ストレスにさらされ、電気的要件が厳しい高強度部品。. | 高い機械的強度、耐熱性、揺るぎない誘電特性の最適なバランスを提供する、業界のベンチマーク。. | PBT GF30の全データシートを見る → PBT GF30の全データシートを見る |
| PBT GF40 | 最小限のクリープと最大限の寸法安定性が重要な、超高剛性、高荷重の用途。. | 高温下であっても、連続荷重下での最大限の剛性と長期的な寸法安定性を実現するよう設計されている。. | PBT GF40全データシートを見る → PBT GF40全データシートを見る |
| PBT GF50 | 要求の厳しい電気/構造用途での金属交換に最高の機械的性能を発揮。. | 最も要求の厳しい技術用途に最高の強度、剛性、耐熱性を発揮する最高級グレード。. | PBT GF50の全データシートを見る → PBT GF50の全データシートを見る |
業界を超えたイノベーションの原動力
| 産業 | 主な用途 |
|---|---|
| 自動車 | エンジンカバー、インテークマニホールド、構造用ブラケット、センサーハウジング、コネクター。. 自動車への応用を探る |
| 電気・電子 | サーキットブレーカー、スイッチ、コネクターハウジング、絶縁部品. E&Eソリューションの発見 → E&Eソリューションの発見 |
| 産業機器 | ギア、ベアリング、機械ハウジング、ローラー、機械部品。. 工業用を参照 →工業用 |
正しいPBT GFグレードを選ぶには？
わかりやすく言えば、"ヴェニュー "である：
剛性、寸法安定性、サイクルタイムの短縮を費用対効果で高める。 電気ハウジング、コネクター、または基本的な構造部品では、以下を考慮してください。 PBT GF10.
強度、精度、表面仕上げ、優れた電気特性の最適なバランスのために 歯車、自動車用センサー、高品質のコネクターなど、要求の厳しい技術部品では、以下をお選びください。 PBT GF30. .ほとんどの構造用電気アプリケーションの性能基準となっている。.
高い連続荷重と熱の下での究極の剛性、強度、長期的な寸法安定性のために 金属交換や高負荷の構造用途では、以下を検討してください。 PBT GF50.
どれがあなたのパートに最適かわからない？ お客様の用途を当社のエンジニアにご説明ください： https://nylonplastic.com/contact/
当社を選ぶ理由
PBT GF20 よくある質問
Q1: どのような場合に、GF10ではなくPBT GF20を選ぶべきですか？
以下の用途にはPBT GF20をお選びください 高い機械的強度、高い剛性、優れた耐熱性 GF10が提供できるものよりも高い性能を必要とするが、それでもなお 優れた寸法安定性、良好な表面仕上げ、そして高い電気絶縁性. 。構造的に高い要求が求められる電気部品に最適です。.
Q2: PBT GF20は自動車部品に使用できますか？
もちろんだ。. その組み合わせは 耐熱性（エンジンルーム内での使用が可能）、燃料や油に対する優れた耐薬品性、寸法安定性、および電気的特性 そのため、センサーハウジング、コネクター、点火システム部品など、さまざまな自動車用途に適しています。.
Q3：食物繊維の含有量が多いと、表面仕上げに影響はありますか？
適切な加工を施せば、PBT GF20は 非常に良好な表面仕上げ. 重要な要素としては、表面の光沢を高めるために十分に高い金型温度（70～90°C）を設定すること、および目に見えるウェルドラインを最小限に抑えるために、ゲートのサイズと位置を適切に設定することが挙げられます。.
