鋳造ナイロンと押出成形ナイロンの比較 これは、加工上の問題というよりも、材料選定の問題です。「ナイロン」としか記載されていない図面では、ポリマーの種類、改質方法、および素材の加工方法をサプライヤーに任せることになります。交換用のブッシュやローラーの場合、購入者は異なる材料の見積もりを比較することになりかねません。
まずは完成品から検討しましょう。その接合面、使用環境、必要な記録、および検査条件を確認します。次に、加工用に提供された実際の素材と比較します。加工工程のラベルだけでは、納入される部品の強度、耐摩耗性、あるいは嵌合状態を判断することはできません。
鋳造ナイロンと押出成形ナイロンの比較：成形経路とポリマーを分離する
「鋳造ナイロン」とは、一般にPA6Cを指します。これは、鋳造工程においてカプロラクタムが反応してポリマーを形成するものです。エンシンガー社はこの製造方法について、同社の キャストポリアミドの概要。こうしてできたブランクは、その後機械加工を行うことができます。素材を鋳造したからといって、その部品が最終的な図面通りの形状で納品されるわけではありません。
押出成形とは、溶融したポリマーを金型に通すことで成形品を作る方法です。 押出成形ナイロン素材 PA6、PA66、その他のポリアミドが含まれます。したがって、「鋳造品対押出成形品」は、「PA6対PA66」の別名ではありません。化学的特性の比較については、別途掲載されている PA6およびPA66ガイド.
2つの株式提案を同じ基準で比較する
各サプライヤーに対し、同一の管理図面に基づいて以下の比較表に記入するよう依頼してください。これらは見積書の審査項目であり、材料の総合的な評価ではありません。
| 検討事項 | 特定すべき事項 | 購入者が比較できる点 |
|---|---|---|
| 材料の特定 | 製造元、正確なグレード、ポリマーおよび改質剤 | そのオファーは、指定された等級に対するものですか、それとも提案された代替案に対するものですか？ |
| 在庫のルートとサイズ | 鋳造品または押出成形品；棒材、管、板材、または提案されたブランク | 図面全体と加工代を考慮しても、十分な使用可能な材料はありますか？ |
| 在庫状況 | 生産者の在庫関連書類および熱処理記録 | 何が記録されており、何が単なる推測に過ぎないのか？ |
| 加工計画 | 基準点、クランプ方法、作業順序、および中間チェック | 重要穴、薄肉部、および嵌合面は、どのように検査・承認されるのでしょうか？ |
| 納品および検査 | 測定条件、報告範囲、識別および梱包 | 入荷検査において、合意された受入検査を再度実施することは可能ですか？ |
サイズや数量については、製造プロセスの一般的な順位付けではなく、実際に利用可能なブランクを比較してください。エンシンガー氏は、その著書の中で、鋳造は多くの場合、大型の部品に適しており、押出成形は小型で大量生産される部品に適していると指摘しています。 ポリアミドの概要。その指針は、他のサプライヤーの在庫、リードタイム、または加工能力を規定するものではありません。
ブッシング、ローラー、プレートのうち、どれが最も重要でしょうか？
ブッシングおよびスリーブ
軸とハウジングの接合部、取り付け方法、負荷、回転数、および潤滑条件を明記してください。また、取り付け前にどの内径または外径を確認すべきか、および組み立てにおいてどの嵌合が機能しなければならないかを特定してください。
ローラーと車輪
軸受座、軸の配置、転動面、および荷重伝達経路を示してください。サンプル審査の対象に、組付け公差、振れ、または代表的な動作確認を含めるかどうかについて合意してください。
摩耗プレートおよびガイド
対向面、可動部、汚染箇所、および締結配置を特定する。機能面は、クリアランス面や外観面とは区別して明記する。
既存部品の交換
図面の改訂版および入手可能な材料の識別情報を提出してください。実測した旧部品には、摩耗や使用による劣化が反映されている場合があります。どの寸法が承認された設計要件に該当するかを明記してください。
部品の見積もりについては、 プラスチックブッシングの調達ページ あるいは ナイロン材のCNC加工レビュー. 材料の選定基準と部品の受入基準は、同じ見積依頼書（RFQ）に記載してください。
湿度および点検状況は、確認シートに記載する必要があります。
ポリアミドは湿気を吸収し、それに伴う寸法や物性の変化は材料によって異なります。したがって、組み付け済みのナイロン部品については、検査条件が重要となります。乾燥状態での測定値と、その後湿気にさらした後の測定値を、合意された基準がない限り、同等とみなしてはなりません。
許容される重要寸法の条件を記録してください。水を使用したり、洗浄を行ったり、湿度を調整したりする作業が含まれる場合は、それらの条件がサンプル承認においてどのように反映されるかについて、サプライヤーおよび設計責任者に確認してください。部品の形状や測定状態を考慮しない、一律の機械加工公差を設定することは避けてください。
歪みが懸念される場合は、見積もりを承諾する前に、提案されている素材の前処理および加工順序を確認してください。追加の処理が提案されている場合は、他のナイロン用の処理サイクルを流用するのではなく、該当するグレードの指針および工程記録の提示を求めるようにしてください。
ナイロン成形品または押出成形品の見積依頼（RFQ）に添付すべきもの
- 制御された形状： 図面の修正、CADモデル、基準点および嵌合寸法。
- 材料の基礎： 指定された生産者および等級、あるいは明確に特定された代替案を提案する許可。
- 当直勤務： 負荷、動き、温度、流体、湿気への曝露、および潤滑に関する情報（判明している場合）。
- 数量： サンプル数量、注文数量、および予想されるリピート需要を、それぞれ個別の数値として記載する。
- 承諾： 検査条件、提出が必要な報告書、適合性確認、および機能試験（ある場合）。
- 供給記録： 材料の識別、ロットの追跡可能性、およびプロジェクト固有の文書化要件。
ストックルートがまだ利用可能な場合は、違いを明記した上で、2つの指定オプションを依頼してください。部品総コスト、記録、およびサンプル合格率を比較してください。安価なブランクを使用しても、必ずしも安価で合格する部品が製造できるとは限りません。
ナイロン製ストックについて、購入者から寄せられる質問
鋳造ナイロンは、押出成形ナイロンよりも常に優れているのでしょうか？
いいえ。正確なグレード、利用可能なブランク、部品の形状、および使用条件に基づいて選定してください。加工ルートの比較は、グレードの比較や合意された検査計画に代わるものではありません。
押出成形されたナイロンといえば、必ずしもPA66を指すのでしょうか？
いいえ。PA6やその他のポリアミドも、押出成形品として供給可能です。供給経路から材質を推測するのではなく、ポリマーの名称と正確なメーカーグレードをお問い合わせください。
成形ペレットのデータシートで、機械加工されたストック部品の承認は可能ですか？
これだけでは、供給された棒材、板材、または管材を特定することはできません。実際の在庫グレードに関する資料を請求し、完成部品の検査方法について合意してください。
交換用のナイロンブッシュについては、どのような仕様を指定すべきでしょうか？
まずは、管理図面、シャフトとハウジングの接合部、使用条件、および材料の特定から着手してください。不明な情報には明確に注記し、代替案を承認する前に、受入条件について合意を形成してください。
ストック選択をパーツレビューに取り込む
現在使用している図面と材料指定を送ってください。ルートやグレードが不明な場合は、入手可能な在庫記録を添付し、その部品がアセンブリ内でどのような役割を果たす必要があるかを説明してください。
